相信大家都应该知道椭圆形封头的制作过程非常的严格，而制作的方法也有很多，今天我们就来说一说温压与热压这两种制作方法对温度的控制吧!

　　封头制作的过程中，温锻的优势就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。温锻工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。一般而言，对于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件，冷锻方法难以解决其成形问题，钢的再结晶温度大约在750℃左右，在700℃以上进行锻造时，由于变形能可得到动态释放，成形阻力急剧减小;在700-850℃锻造时，锻件氧化皮较少，表面脱碳现象较轻微，锻件尺寸变化较小;在950℃以上锻造时，虽然成形力更小，但锻件氧化皮和表面脱碳现象严重，锻件尺寸变化较大。因而在700-850℃的范围内锻造可得到质量和精度都比较好的锻件。

    椭圆形封头保养要点：

　　1. 封头水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。

　　2. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。

　　3. 严格遵守《容规》规定的介质相容性

　　4. 防止不锈钢椭圆封头表面的磕碰划伤。

　　5. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。

　　6. 不在露天存放，防雨淋。

　　7. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

　　8. 椭圆封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。